A uniformidade da camada de zinco afeta a resistência à corrosão e a vida útil do produto e deve ser incluída na norma para teste e avaliação. A uniformidade da camada de revestimento η ou a espessura média H e o desvio padrão S da camada de revestimento podem ser utilizados para avaliar a uniformidade da camada de revestimento. No processo de galvanização por imersão a quente, devem ser tomadas as medidas necessárias para melhorar a uniformidade da camada galvanizada.
A qualidade da camada galvanizada pode ser medida pelo peso do zinco banhado no substrato, a adesão entre a camada galvanizada e o substrato e a uniformidade do revestimento. A uniformidade da camada de zinco é um importante índice de qualidade da camada galvanizada. Em geral, a corrosão sempre começa na parte mais fina da camada de zinco e se espalha, resultando em ferrugem e quebra do fio, o que afeta a vida útil. Para o peso do revestimento e a força de união, cada padrão possui regulamentos claros, mas a uniformidade é diferente. Na década de 1970, o padrão ISO e os padrões de vários países do mundo geralmente exigiam o teste de sulfato de cobre para verificação. Na década de 1980, exceto no Japão e na antiga União Soviética, o padrão ISO e os padrões de países ao redor do mundo não adotavam mais esse método. Embora alguns padrões, como GB / T15393-94 GG, revestimento de arame de aço galvanizado GG; em nosso país mantiveram esse método de maneira que a&"o acordo entre as duas partes possa ser realizado", a maioria delas não é mais usada. No entanto, o antigo método de detecção de uniformidade da camada de zinco foi abandonado, mas nenhum novo método correspondente foi estabelecido. Além disso, não há definição e requisito uniformes para uniformidade, de modo que alguns produtores não monitoram e detectam bem a uniformidade da camada de revestimento. , De modo a afetar a melhoria adicional da qualidade do produto.
Para o fio de aço galvanizado, a uniformidade do revestimento deve ser uniforme na seção transversal (radial) e, segundo, o revestimento em cada seção transversal do fio de aço na longitudinal (axial) é quase o mesmo . Devido à instabilidade do fio de aço, a flutuação do nível do líquido de zinco e a espuma da superfície no pote de revestimento, o acúmulo local da camada de zinco na superfície do fio de aço (geralmente conhecido como tumor de zinco) deve ser eliminado, corrigindo as ferramentas e padronizando a operação. Independentemente do acúmulo aleatório e aleatório da camada de zinco, sob a condição de determinar ferramentas, processo estável e a mesma especificação de operação, a camada de zinco de cada seção do comprimento total do fio de aço não terá muita diferença, portanto, você pode escolher uma seção vertical e A seção transversal do empilhamento de camada livre de zinco foi avaliada quanto à uniformidade do revestimento.
Medidas para melhorar a uniformidade da camada galvanizada do fio de aço: As razões para o revestimento irregular do fio de aço durante o revestimento por imersão a quente são: (1) o fio não é perpendicular à superfície do líquido de zinco, de modo que a gravidade do solução de revestimento retirada quando o fio é trefilado não é solidificada Sob a ação, ele não pode escorrer uniformemente a circunferência do fio de aço, fazendo com que o revestimento se desvie do centro geométrico do fio de aço após a solidificação; (2) Condições de limpeza (como o tamanho das partículas de carvão, a tensão do carvão e o contato do fio de aço, o fluxo e a pressão do ar, etc.) Diferenças em todas as direções da circunferência do fio de aço; (3) flutuação da superfície líquida de zinco e instabilidade do fio de aço, espuma de superfície líquida de zinco na superfície do fio de aço, etc .; (4) Primeiro, o fio de aço é trefilado após o revestimento. A raspagem do zinco e da camada de zinco são deformadas de maneira desigual. Em casos graves, até a camada de zinco puro local é completamente perdida.
Medidas a serem tomadas: Melhore o design e ajuste as ferramentas para garantir que o fio de aço posicionado pelo rolo de pressão e o rolo de arame da estrutura de saída esteja perpendicular à superfície do líquido de zinco. Quando o eixo de pressão está desgastado, a posição do rolo de arame deve ser ajustada a tempo ou o eixo de pressão deve ser girado para garantir que o fio seja perpendicular à superfície do líquido. As partículas de carvão a serem limpas devem ser uniformes e firmes. Adicione o zinco longe da saída e empurre-o lentamente. A posição do eixo de pressão na superfície de operação do pote de zinco não deve estar muito perto. É melhor ter um dispositivo de controle de tensão na linha de produção para evitar que o nível do líquido de zinco flutue.
